玻璃加工设备
保特罗切割机：

机型特点：(双反双功位)
1、全自动激光扫描、定位；
2、可自动高速切割任何形状的产品；
3、带自动上片、剥片系统。
切割厚度：2-25MM；
最大切割玻璃尺寸：6100X3300MM。

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磨边设备

高力威双边磨边机：

机型特点：(全自动流水生产线、生产人员5人)
1、电柜置于设备顶端，有利于良好的电气绝缘效果，保证使用寿命；
2、电气系统采用国外知名品牌(ABB系统)；
加工厚度：3-25MM；
最大加工玻璃宽度：300-4200MM。

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钢化设备
兰迪上下全对流钢化炉：

机型特点：
1、上下均采用先进强制对流技术，使热量传递均匀，提高玻璃加热的均匀性，适合各种玻璃加工（包括镀膜、LOW-E玻璃的钢化），达到最优加工参数；
2、加热采用PID温度调节加热职能模块，能精确控制炉内温度；
3、缩短玻璃加热时间，提高玻璃加工表面品质及成品率；
4、采用高品质不锈钢内衬板，提高玻璃品质。
钢化厚度：2-25MM；
最大钢化尺寸：3000X5000MM。

钢化均质设备
钢化均质炉

功能：
1、参数清单打印存档；
2、客户信息曲线图打印；
3、可以选择任一温度点控制；
4、可以选择多种控制模式（控制最低温度点，限制最高温度 恒温时保持一定加热投入）
5、可以同时监控多路温度曲线
6、具有用户管理功能
7、完善的程序保护和准确的故障报警功能
8、可以给出准确的均质信息
处理后的自爆率：国内外未累积足够的数据，一般＜0.1％
均质处理的作用：促使NiS晶体变相，引发自爆；

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全自动中空生产线：

1. 适合大规模玻璃深加工企业使用，降低生产劳动强度，节省人力，提高生产效率。
2. 整机采用人机界面、操作简洁方便直观。
3.涂胶后玻璃边部饱满无气线，角部充实，四边表面平整无需修角。
4. 使用两套完全独立的供胶系统（包括混胶器），两种密封胶切换容易一键式操作。
5.第三段可预存玻璃有效的提高了生产效率。
7. 同步带式传送使玻璃传送平稳定位精确。
8. 设备零件采用高标准化、高精度生产，保证了设备长期稳定的使用。

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铝条自动折弯机：

设备特点：
1、本机用于中空玻璃铝间隔条矩形折弯；
2、先进的PLC自动控制系统；
3、可以折四边形及多边形；
4、定位准确，自动下料，运行稳定，加工范围大。

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自动除膜机：

性能特点
1、PLC控制系统，人机界面触摸屏
2、直线导轨定位机构
3、控制系统智能批次加工记忆功能
4、自动识别LOW—E玻璃膜层面
5、自动检测玻璃尺寸
6、自动除尘功能
7、磨轮接触膜面自动调压系统
8、双向上料工作方式
9、异形除膜功能

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自动打胶机：

1、控制系统采用PLC和触摸屏，人机界面和谐，一键式操作，设备操作简单方便。
2、供胶压力可调，稳定性好，供胶平稳，生产效率高，用变频控制，工作时电机运行，不工作时自动停止，充分利用每度电。
3、设备操作简单，方便，性能更稳定。
4、设备正常运行中玻璃污染小，设备只需一人操作，即可完成整块玻璃的打胶，节约人工成本。
5、玻璃切边整齐合片无错位的条件涂胶，玻璃边部饱满无气线，角部充实，四边表面平整。
6、自动检测铝隔条深浅，自动调节打胶量可修补间隔条组装造成的误差